傅里叶光谱—煤质在线连续监测系统基于近红外漫反射光谱原理，搭载AI+傅里叶光谱算法，秒级完成煤样全水分、灰分、挥发分、固定碳、硫分、低位热值等关键成分的高精度反演，实现煤质数据的实时在线连续监测，为煤炭生产、洗选、燃烧优化提供及时可靠的数据支撑。

• AI+傅里叶算法
• 秒级成分反演
• 非接触在线检测
• 高精度温控设计

核心优势

• 01AI+傅里叶光谱算法，秒级完成煤质关键成分的高精度反演

  数据增强、傅里叶光谱预处理、AI算法实现多指标协同预测，达到多组分（水分、灰分、挥发分、固定碳、硫分、热值）高精度快速反演。

• 02 02双摆臂结构搭载立体角镜反射器，自动补偿偏移，抑制震动干扰，保障精度

  双摆臂结构动镜轨迹重复性好、扫描精度高，可实现优于1cm⁻¹的波数精度；自动补偿角度偏移，抑制外界震动干扰，保障光谱获取精度。

• 03高精度温控及防尘隔热设计，确保输出精度稳定，延长核心器件寿命

  采用定制环形冷却器（控温±5℃）、双层风冷（降光源温、延寿）及密封防尘结构，杜绝核心器件故障。

• 04大孔径收光系统，高效采集近红外煤样的漫反射信号

  基于大孔径高光通量收光技术，将光源的高输出强度与高收光效率结合，提高系统信噪比，实现对煤炭等低反射率样品的高灵敏度检测。

• 05大功率、小角度出射光源，形成均匀大光斑，稳定照射煤样

  大功率、小角度出射光源，精准覆盖目标波段，消除杂散光干扰，最大程度降低煤样温升。

系统软件界面

• 多指标实时曲线

  全水分、灰分、挥发分、固定碳、硫分、发热量随时间变化趋势一屏掌控

• 成分含量看板

  各成分实时含量数值与区间分布直观呈现，发热量历史曲线同步展示

• 控制系统状态

  温度控制器、压缩空气阀、冷却风扇、电控柜温度等设备运行状态实时监控

• 异常报警记录

  报警时间、类型、名称、原因、参考值与实际值全程留痕，随时可追溯

• 光谱仪状态

  光谱、光源、PLC在线状态一目了然，异常自动告警

• 视频监控接入

  现场画面实时调阅，远程掌握设备运行环境

安装工况要求

• 工作环境

  环境温度适用范围：-20℃ ~ +55℃
  环境相对湿度：≤95%

• 仪表用气

  供气压力：0.4-0.6MPa
  气体流量：>1000L/min

• 安装布局

  整机设备：架设于输送带上方
  控制箱体：安装于皮带侧边
  连接规范：主机与探头间距≤10米，采用线缆连接

• 联动控制

  接入皮带秤信号至控制箱体，实现成分百分比数据与重量数据结合，同时实现皮带机启停与设备启停联动控制

• 供电要求

  工作电压：220±20V AC，50±1Hz
  整机功耗：700W

• 数据传输

  通讯协议：标准Modbus协议，数据可对接DCS控制中心
  网线传输：传输距离<50米
  485线缆传输：传输距离<200米
  光纤传输：适配距离>1000米的场景

监测精度