光电检测系统

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方案简介

集萃中科光电检测系统是一种利用光电效应将光信号转换为电信号的检测系统,目前已应用于工业自动化、安防监控等领域。其基本组成包括光源、光电传感器、信号处理电路和显示设备,能够实现非接触式检测,适用于高速自动化生产、在线检测和安全运行保护等场景。

客户痛点

恶劣

生成环境

时效性

隐患

安全

滞后

生成进度

损耗
产品功能
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高炉炉缸侵蚀监测

利用高频激光在线性传感器中传输的自散射和光域反射技术得到温度信息,精确定位高炉炉缸的温度位置。

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皮带托辊异音监测

可实现获取分布在传感器上声波事件的位置、幅度和频率的探测,具备多振动事件同时精准定位的功能。

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粒度与粒级分布在线检测

实时在线监测物料运行状态,自动识别焦炭和矿石物料种类,粒度和粒度分布计算,大块物料及异物报警,照片保存,数据导出。

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物料成份在线检测

实现对物料成分的实时、高效和准确分析,有效提升生产效率、优化工艺流程并降低生产成本。

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物料水份在线检测

对区域内的材料探测分析,当微量水分在被测原料内出现,系统瞬间将水分微弱扰动信号进行数字化分析并转换成模拟信号输出。

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烧结机尾断面监测

基于点火均匀性、烧结料面、机尾红火局温度检测和分析。可实现:红火层状态分析、烧结状态定性分析、断面特征分析等。

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高炉风口动能动态监测

可实现连续测量,24小时定量分析,通过高温标定技术,达到5℃以内的温度精度,温度检测范围在300-2300℃,可完全取代人工。

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高炉安全红外监控系统

高炉风口直吹管防烧穿监控、热风炉拱顶、炉体、管道精细点检异常监控,可实现高温煤气系统泄漏无人点检,预防性点检,炉皮和冷却设备无人点检。

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焦炉上升管监测

可实现上升管温度实时检测、管号标记并提供全生命周期温度数据管理、预设阀值实现声光报警功能等功能。

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皮带防烧损系统

可实现连续自动非接触采集多点温度功能、PLC自动控制系统进行温度判断、延时等达到自动喷水降温,上机位支持多种喷淋控制方式,水压、阀门远程自动调节。状态实时显示。

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烧结台车自动注油机器人

自动化作业并且注油成功率>99%,完美实现漏油轮盘自动补加、轮盘标识自动识别、注油量自动调节(误差控制在≤0.5ml)、轮盘注嘴自动清扫等功能。

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高炉铁口泥套维护机器人

完全模仿人进行铁口堵口前泥套面360°全方位、立体式、高精度吹扫,确保打泥堵口一次成功,不出现冒泥、烧炮头现象。

产品优势
  • 全生命周期覆盖

  • 极大提高生产效率

  • 取代传统人工方式

  • 应对各种极端环境

  • 实时在线检测

应用实绩
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