皮带智能巡检系统

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方案简介

结合光电传感设备、视觉算法等先进技术,深耕工业安全领域,为行业提供前沿的监控和管理皮带系统的全面解决方案,高功率引导激光和自研视觉算法结合的方案,精准识别撕裂尺寸并实时进行报警,系统基于丰富得到缺陷模型库,对皮带表面产生的各类缺陷进行在线识别和预警处理,通过线性的分布式音频检测传感器结合音频信息快速识别惰轮、卡死等异常并实时定位故障位置,基于红外热成像技术,帮助检测和预防皮带,在运行过程中的过热和燃烧损坏,利用数字图像处理和算法,实现不同种类物料粒径分布的自动辨别,对人员安全行为进行识别预警,防止重大事故发生。

客户痛点

运输距离

连续

作业

识别

隐患

安全事故

故障类型
产品功能
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皮带全局监控大屏

对全厂皮带整体运行状态和关键指标进行可视化全方位的在线监测。通过可视化图表、仪表盘等形式,呈现皮带整体概况、异常皮带数量、位置、异常统计、内容、画面等。


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表面缺陷检测

依靠丰富的缺陷模型库,为自研算法提高缺陷的识别准确率和尺寸识别精度提供基础。发生异常后,可进行同步报警;还可生成皮带修复任务,督促工作人员及时修复。


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皮带机撕裂监测

自研算法自动识别撕裂尺寸,根据规则发出报警,可与皮带机传动系统进行通讯,通过连锁控制,及时停机,避免撕裂加剧。


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托辊异音监测

依靠线性的分布式音频检测传感器固定安装于皮带机的钢结构上。当托辊故障产生异帯震动或者异音时,传感器将音频大小和位置反馈给系统,实时获得异常音频信息和发生异常的位置,并生成对应的排查任务。


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打滑堵料跑偏监测

通过智能传感器获取堵料、打滑、跑偏信号,并通过规则设定及时进行告警。


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人员不安全行为识别

依靠自研算法对人员不安全行为进行识别,包括不戴安全帽、载人、靠近危险、违规穿越等不安全行为进行检测。


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皮带防烧损监测系统

使用在线红外热像仪对皮带表面进行连续监测。通过分析温度图像,系统可检测异常温度热点或温度分布不均等情况,当温度过高可自动执行喷淋操作。


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拉绳开关在线监测

将同一皮带的每个跑偏开关信号接到PLC中,单个跑偏开关触发,可以锁定跑偏开关位置,迅速排查故障并判断是否需要停机。


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物料粒度/异物/空转监测

可实现不同种类的矿石自动辨别,通过规则设置对粒度、异物、载人、空转等异常情况进行报警。

产品优势
  • 硬件可靠稳定

  • 软件全面易用

  • 算法成熟度高

  • 安装部署简单

  • 维护运营成本低

应用实绩
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