当前现状：

矿热炉是高温、高粉尘环境下的冶炼设备，而料面的均匀性、高度等参数对炉内反应的稳定性和生产效率都有非常重要的影响。传统的料面监测方法主要通过人工巡视或者离线测量，存在以下痛点问题：

● 安全隐患：人工巡检需要对高温、高粉尘得炉内环境进行观察，存在较高得安全风险。

● 数据滞后：传统方法采集的数据需要离线处理，不能实时反馈炉内状态，影响反应的调控和效率。

● 数据精度：人工巡视过程中易受视线、环境等因素影响，数据的准确性和一致性无法保证。

             矿热炉下料口                                                                     矿热炉观察孔

      解决方案：

团队自主研发的基于红外测温成像技术的在线料面监测系统能够很好地解决上述行业痛点问题。相较于采用激光雷达或微波雷达的监测方式，我们的方案不需要在炉顶开孔，也不会影响水路管线布局，更不会影响炉体散热。同时，自主设计的相机防护装置能有效地适应矿热炉内高温、高粉尘的环境，从而保证了传感器的冷却和防护。

系统采用红外测温成像技术和智能算法，可以实时监控布料器运转情况、料面分布情况、料面高度变化及气流分布等情况，为下料操作提供实时的图像数据支撑，系统数据精度高、反应迅速，利用的非接触式检测方式避免了安全隐患。我们坚信这项技术的应用将进一步提高矿热炉铁水产出质量，同时减少人工参与，提高生产效率。

                                                                                                                      实时监测景象